浙江盛业科技有限公司：致力研发 晋升企业焦点竞争力

浙江盛业科技有限公司位于临海市杜桥镇，是一家以先进自动化智能装备制造技能为焦点，拥有自主常识产权的，集研发、出产、销售、服务为一体的高新技能企业，为电子、电器、汽摩配、眼镜等行业提供自动化打点方案。

公司每年研发用度投入高出销售总额的8%。今朝拥有17项发现专利、110多项实用新型专利。在电气元件自动加工、镜片割片抛光全自动技能以及预警装备技能方面变成了自己的焦点竞争力，产物对无法则原料举办转轴替换技能和预警解除等要害技能填补海内空缺，机能海内领先。

图为盛业科技出产车间。

浙江盛业科技有限公司自2000年开办之时，就走上了研发之路，自此从未停歇。董事长杨小龙说：“因为研发新产物，我们赚到了人生第一桶金。也因为致力于研发，才使企业走上了高新技能成长之路。”

靠研发企业快速成长

杨小龙在家中排行老七，早年，哥哥姐姐们或求学或在外打工，只有他因为年数小，一直跟在怙恃身边。1988年中学结业后，他在家里四周的船厂当学徒，时常要帮着家里干农活。

“当时打稻机照旧脚踏式的，效率低，并且十分累人，我就琢磨着怎么改善呆板。”杨小龙说，1989年，他买了一台电念头，用船厂里的钢铁下脚料，自行捣鼓出了一台电动打稻机。这是村里第一台电动打稻机，每到农忙季候，许多村民就主动辅助接电线，辅助打稻，以便第一时间借用打稻机。“这是我第一次体会到研发带来的成绩感。”

2000年，杨小龙开始创业后，始终把如何提跨越产效率、产物质量及质量的类型化和不变脾气作为自己研发出产设备的偏向。

该公司研发出产的自动改丝机，主要用于眼镜配件螺丝牢靠，一进入市场就销售了8000多台。杨小龙先容，原先眼镜配件螺丝牢靠都是将货发到每家每户加工的，当时都是靠手动的改丝机，一分钟能做10多个，而自动改丝机一分钟能做35个，一小我私家能看10多台呆板，效率大大提高了。“我们靠着一台呆板，积聚了原始成本，以后企业迈入了快速成持久。”

从“徒弟”到“师傅”

杨小龙坦言，2000年头，这一行业许多企业仿照海外的产物技能。盛业科技其时局限很小，一直向温州的一家龙头企业看齐，警惕其优势，再改善自己的产物。

2005年，盛业科技自行研发出产了一台全自动隔片机，用于镜片边沿的抛光，出产效率从本来的150副/小时提高到1100副/小时。但没过多久，这台呆板就被温州那家龙头企业仿照抄袭了。

“厥后，我们打了常识产权侵权讼事，对方赔了我们8万元。”杨小龙说，这钱固然不多，但这运动照旧让他挺自满的，以前都是他向对方进修，此刻反倒让对偏向他进修了。许多曾经的“师傅”，厥后都成了他此刻的“徒弟”。

“为了疼惜自己的常识产权，我们专门咨询了临海市市场禁锢局杜桥分局，这些年不绝地申请专利。前段时间，我们又打赢一场讼事。”他先容。

“研发永远是第一位的”

杨小龙说，自动化设备这一行业面对的最大的逆境即是：客户成为友人了，生意也就做完了。

“人工本钱不绝上涨，出产制造型企业为了提跨越产效率，低落人工本钱，寻求出产自动化、智能化，而盛业科技就是为出产制造型企业定制自动化出产设备。交付之后，根基上就是维修的问题。”杨小龙说，而此刻的行业设备根基上都是集成化的，假如呈现问题，直接换就行，换下来寄到专业维修点就好。

“我们的产物都是小众化的，不存在研发一款产物，然后无限量地局限化出产。所以，我们就得日复一日地不绝地去寻找新客户，不绝地去研发新产物。”

杨小龙说，下阶段，他将寻找有潜力的行业作为打破偏向，即为产物应用市场相较遍及的行业研发自动化出产设备。另一方面，专门攻克行业内难以打点的技能问题。“好比，行业内的深孔、小孔的钻头容易断，而我们已经打点了这个技能问题，到达了海内领先。我们一直认为，研发永远是第一位的，否则就无法成为自己的优势。”他说。