浙江华诺医药包装有限公司：顶峰状态寻求高质量发展破瓶颈

顶峰状态寻求高质量发展破瓶颈

华诺生产车间。

“以我们现有规模而言，华诺已经发展到顶峰。如今，，企业要想再发展，困难重重，除非全面升级，但风险也不少。”位于玉环的浙江华诺医药包装有限公司（以下简称“华诺”）是我市规模较大的医药包装企业，年产值超1亿元。但在日前的采访中，公司总经办主任黄杰却说起了“成长的烦恼”。

小作坊起步到年产值超亿元

据了解，我市药包材行业主要集聚在玉环芦浦镇的医药包装工业园区和经济开发区一带，从家庭作坊式发展到初具规模的现代企业，通过吸收、兼并、联合、重组，将几百家小作坊引导组合形成目前的国家原辅包登记平台上具有药包材登记号的20余家药包材生产企业，并形成以塑料瓶为主的药包材行业集群，是浙江省重要的医药包装生产基地之一。

年产值超1亿元的华诺也是从家庭小作坊发展成为当地较大的药包材生产企业。

“我们老板从16岁开始从事这个行业，至今已40多年，可以说经历了这个行业发展的各个阶段。”黄杰说，上世纪80年代，华诺创始人郑华进从家庭小作坊起步，三个家人守着一台机器，夜以继日干活，随着医药包装开始实行许可证制度，华诺逐渐走上正规化发展道路。“华诺现在都是全自动化生产，年产值做到1亿多元，在行业内非常不容易。因为现在行业实行登记证制度，入行门槛降低，同行竞争加剧。而医药塑料包装瓶一个就几毛钱，利润薄，只能以量取胜，企业发展也到了一个顶峰。”

未来发展困难重重

黄杰坦言，尽管如今公司年产值不错，但目前公司面临的不可控因素太多，发展“难”。

难在什么地方？黄杰说，战争导致与石油相关的产品原材料价格上涨；疫情导致很多人纷纷涌入防疫物资行业，其中与塑料包装行业相关的不少，导致原有订单被瓜分；利润太薄，客户对产品品质要求又高，一旦发生品质问题，客户就流失；塑料制品不存在真正意义上的技术壁垒，新产品投入市场后，极易被模仿。

“此前，我们研发出一个新产品，但投入市场后，很快被人模仿了。虽说模仿品的质量还无法超越我们华诺，但也不远了。而更关键的问题是，我们研发新产品的前期投入还没有收回来。”黄杰说，此外，行业客户对产品质量要求较高，100万个塑料瓶子中，如果有10个不合格，客户就会全部退还，并不再合作。“我们想成为药厂的供应商，很难，客户要先验厂，符合了，才成进入到他们的供应商名单；而失去一个客户，实在太容易。所以，虽说我们销售量很可观，产值在我们当地也不小，可总感觉风险无处不在，每天过得不踏实。”

以“新”破局

困难重重，如何破局？黄杰说，未来，华诺主要围绕“新”展开。“目前，我们厂房过小，每个车间的生产设备摆放得满满的，特别拥挤，更谈不上厂区环境，这跟大药厂对供应商的要求是不匹配的。我们需要全面升级。”

研发环保新材料产品是华诺布局的下一步棋。“海南已实行‘禁塑令’，环保材料是未来的方向，对于塑料制品生产企业来说，这不但避无可避，而且还得未雨绸缪。”黄杰介绍，目前，华诺已经选定好环保材料并将进行前期的试验生产。

持续开发新产品。“尽管塑料药品包装新产品的生产技术不存在绝对的技术壁垒，对于华诺来说，开发新产品是不得不去做的事情。”黄杰表示，面对竞争，企业开发什么样的新产品，投入多少的研发费用；新产品开发出来后，如何投入市场，华诺需要提前全盘规划。

而华诺面临的缺乏核心技术、产品层次不高等“成长烦恼”，也是玉环市药包材行业普遍存在的共性问题。

对此，玉环市市场监管局药品医疗器械安全监管科科长王子顺表示，日前，玉环市政府与省食药检研究院签订了打造“浙产好药”助推药包材产业发展战略合作协议，并举行浙江省食品药品检验研究院玉环科创中心、专家工作站揭牌仪式，并在药包材检测、科研攻关、项目开发、成果转化、人才培养、标准制订、产业服务等方面开展全方位、多层次的合作，推动玉环药包材行业跨越式、高质量发展。