浙江鼎运生物科技有限公司：争做食品包装领域佼佼者

争做食品包装领域佼佼者

图为鼎运生物生产车间。

企业名片

浙江鼎运生物科技有限公司（以下简称“鼎运生物”）成立于2016年，位于临海市杜桥镇，公司专注于聚乳酸(PLA)全生物降解材料在餐饮食品包装制品领域的应用、研发、生产、推广和销售，以减少“白色污染”，创建“绿色生态”。目前，公司在材料改性技术上处于行业领先水平，在生产设备上拥有从原料加工到产品成型的完整高速生产线，满足了现有市场产品的供应以及各类产品定制化需求。

“公司规模不大，但论起材料改性技术，我们在行业内是杠杠的。”日前，鼎运生物总经理金崇飞接受采访时信心满满地说。

为保证产品质量，办厂自行生产

金崇飞告诉记者，2016年以前，他在一家包装公司任技术岗位，由于公司守旧经营，采用传统的包装材料和加工工艺，产品出口中东地区，利润非常低薄。

2016年，金崇飞成立的贸易公司，把客户锁定在欧盟地区。“欧盟地区对包装品质的要求比较高，环保要求也高，相对产品利润也高。”金崇飞说，然而，当他把订单下到包装企业加工生产时，品质却常常出现问题。让他印象深刻的是，2016年4月，他把一个价值130万元、10个货柜的塑料杯盖订单下给一家包装公司生产，因为卫生差、加工工艺等问题造成切边成型未达到国标底线，返工多次仍无法达标。最后，他只能自己驻厂质检。

“最让人头疼的是，很多包装生产企业品质观念不强，往往觉得就这品质，你爱要不要。”金崇飞说，他是在品质无法得到保障的情况下，才自己建厂生产。“办厂之初，我们就锁定突破新材料、新技术、新工艺。好在自己本来就是技术出身，又寻求到高分子科研领域的海归博士团队共同合作，才得以开发成功。”

新材料几乎可完全降解，降解速度提升一倍

金崇飞介绍，目前，世界上环保包装材料主要有三类，分别是PLA（聚乳酸）、PBS、PBAT。其中，PBS、PBAT都属于石油基，属于不可再生资源，而且PBAT不能与食品接触，PBS可与食品接触，但掌握这项技术的，目前全球只有一家。

聚乳酸是一种新型的生物基及可再生生物降解材料，使用可再生的植物资源（如玉米、木薯等）所提出的淀粉原料制成，使用后能被自然界中微生物在特定条件下完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境。这是公认的环境友好材料，在全球对环保政策不断推进的影响下，将会部分替代PP/PET/PS/PE等传统材料在市场上的应用。

“市场上食品包装材料聚乳酸的含量一般为百分之六七十，而我们的产品聚乳酸的含量能达到80%以上，这便是我们的核心技术。”金崇飞说，产品最终能成型，与材料的性状直接相关，而材料的性状与聚乳酸的型号相关（聚乳酸有很多种型号），目前国内能把原材料的聚乳酸含量做到含80%以上的就只有4家企业，鼎运生物是其中之一，花了1年多的时间才研发成功。在原材料中，除了聚乳酸之外，就是生物基。“聚乳酸能够完全降解，生物基中含有部分不可降解成分。这意味着聚乳酸含量越高，就越环保。”

金崇飞坦言，生物基中含有3%的生物助基，生物助基中的1.2%是不可降解成分。按照原材料中含有20%的生物基来算，不可降解成分的含量几乎可以忽略不计。此外，从降解速度上而言，市场的聚乳酸包装材料的降解速度为180天，而鼎运生物的产品降解速度为90天，降解速度足足提升了一倍。

全盘布局国内市场

金崇飞说，近年来，全球多个国家陆续发布“禁塑”和“限塑”的相关规定。欧、美、日等发达国家和地区也在大力发展全生物降解新材料，以保护环境、保护土壤。这对于可降解领域产品市场是极大的利好。为此，鼎运生物已做了充分的准备，花大力气研发生产设备和改良生产工艺，，并增加了多条纸制品包装的产品线。

“聚乳酸不耐高温，研发生产设备的过程中，我们不断地要测试原材料的拉伸程度、耐高温的程度，单单测试的材料费，我们就花了100多万元。”金崇飞说，但从结果来看，是非常美好的。譬如：一次性成型的杯盖，别人需要65秒至70秒左右，鼎运生物只需3秒就能够成型。

金崇飞坦言，聚乳酸包装产品的成本要远远高于塑料包装盒，在国内，很多商家为了降低成本，往往都选用塑料包装，这使得聚乳酸包装产品一直很难打开国内市场。因此，鼎运生物也一直是完全出口型企业。然而，这几年，由于受疫情影响，加之国内对环保问题越来越重视，鼎运生物已经瞄准了国内市场。

近日，临海市场监管局杜桥分局将鼎运生物评为长三角放心工厂。