杰克缝纫机公司：车间里添了新出产线

车间里添了新出产线

9月30日上午，杰克缝纫机股份有限公司总部精加工自动车间，1.2万平方米的园地内，近90台缝纫机机壳精加工中心依照MES系统下达的出产打算有序出产。14名工人轻松操纵设备，完成以往需要200多名工人才气完成的事情量。

“上了这些出产线后，工人不怎么需要脱手，只有在出妨碍时存眷设备、抽检产物，比以前轻松许多。”车间主任李日进汇报记者，数字赋能让车间工人劳动强度低落70%驾驭，也大大缓解了工场的招工压力。

而在车间的另一侧，27台崭新的加工中心排成两排，5位技能人员在这些设备中间爬上趴下，或安装刀片、钻头，或配置夹具参数，这里将组装成一条全新的缝纫机精加工自动化出产线。

来自杰克下陈工场包缝中心的林红伟是这次新出产线调试的主力之一，从9月10日设备连续到厂后，他和工友们就进入紧锣密鼓的调试环节。他们要赶在国庆假期末端前，实现部份设备试出产，10月中下旬实现全部设备两班24小时运转。

据悉，这条新出产线是为杰克缝纫机新产物K5超高速电脑绷缝机“量身打造”的。

“凭据劈头打算，这条出产线要实现月产2000台K5。”李日进先容，该款产物速度快、出活多，呆板正常利用速度为4500转，效率较市场上绷缝电脑机高21%以上。以打扮工人按4000元/月人为计较，一台K5能帮工人增加800元的月收入，辅佐老板增收1000多元，正印证了杰克“让天下没有难做的打扮,让打扮财富工人快乐、幸福地事情”的初心。

就在几天前，杰克作为浙江省33家“将来工场”试点企业之一，活着界互联网大会暨数字经济财富相助大会上，签署了“将来工场”建树试点任务书。将来，杰克将以新一代信息技能与先进制造深度融合创新为主线，以财富大脑创新应用为支撑，最终实现打扮出产制造的质量效率晋升与代价链进级。